AVEC CHAUFFAGE INDIRECT ET DIRECT
Les préhets thermoplastiques de Borum font fondre, chauffant et mélangez le matériau thermoplastique, ce qui le rend prêt pour l'application via la machine à marquer la route. Cela garantit que vous avez un matériau chauffé prêt à partir à tout moment. En outre, en préchauffant le matériau au préalable dans un préchauffeur, toutes les particules qui peuvent affecter le marquage se filrisent négativement et ne se retrouvent pas dans la machine. chauffé directement à partir du brûleur. 250 L, 400 L, 600 L, 800 L, 1100 L, 1600 L, 2500 L La taille des préhetteurs est sélectionnée conformément au type et à la taille des travaux de ligne à effectuer. En tant que point de départ, il est recommandé d'obtenir des préhets avec 4 fois la capacité de la machine.
Contact us about this productPour le chauffage sans problème du matériau thermoplastique de bloc, granulé ou liquide. Efficacez les bras verticaux à double mélangeur, ce qui assure un chauffage uniforme du matériau. Isolation thermique 50 mm. Transmission hydraulique avant / inverse. Préhétiques entraînés par une unité de puissance hydraulique, qui peut être installée indépendamment de l'emplacement du préchauffeur. Longueur standard pour la connexion des tuyaux et des câbles 6.0 M. Diesel Le brûleur d'huile ou le système de gaz propane peut être fourni pour le chauffage. Toutes les tailles de préheatrières jusqu'à 1600 peuvent être livrées sous forme d'unités doubles (jumelles) dirigés par une unité d'alimentation BM PS-15 commune.
Le matériau thermoplastique est chauffé via l'huile de transfert thermique dans une chambre séparée chauffée par le brûleur. La chambre à huile se trouve dans les parois latérales du préchauffeur. Par conséquent, le chauffage du matériau thermoplastique est effectué sous différents angles en raison des chambres à huile entourant le préchauffeur. Ceci est différent par rapport au système de chauffage direct où le chauffage est effectué à partir d'un seul endroit - le bas du préchauffeur de moteur hydraulique avec soupape d'agitateur. Agitateur vertical avec des bras doubles et des pagaies. Récipient de matériau entouré d'huile de transfert de chaleur, pour répartir la chaleur. Sortie du matériau chauffée à l'huile. Le préchauffeur est équipé d'un thermostat pour le matériau thermoplastique et pour les températures d'huile de transfert de chaleur de +50 à + 270 ° C. Comprend un affichage intégré montrant les températures réelles.
Un meilleur contrôle thermique sécurise une légère manipulation du matériau thermoplastique. Cela garantit des conditions d'application optimales dans la zone de travail de température - chauffage maximal sans risque de matériau Dommagea les conditions de chauffage via la distribution de chaleur uniforme de la température de stockage thermique de l'huile dans toutes Approvisionnement à la chaleur du brûleur - Aucune surchauffe des pièces en acier
Le matériau thermoplastique est chauffé directement à partir du brûleur, qui est placé au fond du préchauffeur. Par conséquent, le chauffage du matériau thermoplastique se fait à partir de cet endroit - le bas du préchauffeur. Ceci est différent de celle du système indirect où le chauffage du matériau thermoplastique est effectué sous différents angles en raison de l'huile de transfert thermique trouvée dans les chambres à huile entourant le moteur hydraulique avec un port d'agitateur. Soupape de démarrage / arrêt / inversé pour le lecteur d'agitateur. Agitateur avec des bras doubles et des pagaies. Le préchauffeur est équipé d'un thermostat pour les températures de matériau thermoplastique de +50 à + 250 ° C.Clude une température thermoplastique réelle de présentation de présentation intégrée.
Temps de chauffage rapide en raison du brûleur n'a besoin que de chauffer l'acier du préchauffeur - pas d'huile thermique en tant que capacité de fusion plus élevée en raison de plus de chauffage dans le préchauffeur, ce qui chauffe et fond ensuite la construction thermoplastique - pas de réservoir d'huile thermique est construit dans le prix du coût de la construction en raison de la construction plus simple
Les préhets directs et indirects sont équipés de l'agitateur à grande vitesse et du mélange des bras, ce qui assure un mélange parfait du thermoplastique. L'agitateur est capable de transformer à la fois le sage de l'horloge (CW) et le compteur sur l'horloge (CCW). En option, il est possible de monter un agitateur d'inversion automatique sur le préchauffeur à vitesse variable. Avec cette option, il est possible de faire tourner l'agitateur lentement lorsque les sacs solides avec thermoplastique sont remplis dans le préchauffeur et augmentent progressivement la vitesse au fur et à mesure qu'ils fondent. L'agitateur de revers automatique peut être défini pour exécuter CW, par exemple 60 secondes, puis 5 secondes une pause, puis à nouveau 15 secondes CCW; Cela sera répété en continu lorsque l'agitateur sera réglé sur automatique. Ces séquences de cycle automatiques sont un avantage majeur pour uniforme le thermoplastique lors de la fonte.
Pour assurer un processus de marquage routier en continu, il est important de choisir la taille appropriée du préchauffeur. Cela se fait en calculant la consommation de matériaux de la machine de marquage des routes à partir des facteurs suivants: - Vitesse de la machine en km / h-montant de marquage par jour - Masse du matériau de marquage routier calculé à partir de la largeur de marquage, du motif, de l'épaisseur et de la densité de La règle de base thermoplastique ? ~ 2 kg / litrea indique que le volume de préchauffeur total doit être minimum deux fois la capacité du réservoir de la machine de marquage. Ceci est fait pour que le brûleur d'huile de la machine puisse être en marche, en maintenant une température d'huile un peu plus élevée (par rapport à la température thermoplastique). À des ruptures plus longues dans le travail d'application, il est recommandé de diminuer la température de tous les thermostats thermoplastiques, ou Vous pouvez complètement éteindre le brûleur d'huile et garder un œil sur la température. Combien vous diminuez la température dépend de la durée de la rupture, mais le thermoplastique doit de préférence être inférieur à 130-150 degrés avant qu'il ne puisse être complètement arrêté pour l'équipement (agitation, etc.) en ce qui concerne le décantation du thermoplastique dans les préhets.