APLICACIÓN DE EXTRUSIÓN DE 2 COMPONENTES, DOT Y AGLOMERADO (98: 2)
La serie BM 5000 le proporciona una variedad de máquinas de marcado de alta capacidad diseñadas para trabajos a gran escala, como marcas de carreteras, autopistas o pistas de aeropuerto. La capacidad del tanque del material puede ser de 2 x 440L o 1 x 1000L. La posibilidad de una capacidad de material grande, naturalmente, da menos paradas durante el día para rellenar. El BM 5000 tiene una unidad deslizable de dos asientos y una sección del operador para trabajar flexible en el lado izquierdo o derecho. El equipo de aplicación de 2 componentes se puede ejecutar para ejecutar líneas en anchos entre 10-30 cm. El equipo de esta máquina puede usarse para la aplicación de líneas planas, puntos perfilados y marcas de aglomerado.
Tipos de línea que se pueden aplicar con este equipo
Material presurizado tanque y filtros en acero inoxidable para agua y pinturas a base de amonio. Opción para tanques de acero negro. El tanque de material tiene un sistema de llenado con dos agujeros de llenado. Esto hace que el proceso de llenado sea muy fácil de administrar. Agitador (mezclador) impulsado por un motor hidráulico y con válvula de inversión operada manualmente.
Al estar equipado con una batidora interna para mezclar la pintura y el endurecedor y el sistema de limpieza eficiente que se activa fácilmente desde la computadora de la máquina, el equipo de plástico frío de 2 componentes Borum está construido para proporcionar marcas viales de alta calidad. El equipo de plástico frío de Borum 2 componente (sistema de baja presión) consiste en: 1. Tanques de material separados para:- pintura- endurecedor- solvente para la limpieza2. Sistema de alimentación con:- Sistema de bomba que garantiza la relación 98: 2 para la pintura y el endurecedor- Mezcle para mezclar la pintura y el endurecedor. La mezcla del material es Don internamente, por lo que no se ve afectado por factores externos como viento, etc., como para las válvulas de presión de mezcla externas controladas digitalmente por la computadora Borum Linemaster. No hay necesidad de ajuste mecánico mientras se marca
El retenedor de Borum Vario proporciona una posibilidad única de intercambiar entre aplicaciones en muy poco tiempo, con muy pocas herramientas estándar. Cuando se realiza el trabajo, el retenedor y el equipo de aplicación se pueden guardar fácilmente debajo de la máquina. El retenedor hace posible usar todos los equipos de aplicación en diferentes posiciones en la máquina. La distancia del suelo se mantiene mediante la rueda de retención para garantizar un ancho constante de marcado de la carretera.
El sistema de la bomba consta de una bomba de pintura tipo lóbulo y una bomba de tipo de engranaje para endurecedor. Las dos bombas son impulsadas por un motor hidráulico a través de la cadena y la caja de cambios variable que asegura la relación 98: 2 entre pintura y endurecedor. El sistema también está equipado con un controlador para realizar el enjuague de las pistolas y el mezclador.
Para hacer líneas punteadas de 2 componentes en todos los anchos de línea estándar. El punto de componente Borum 2 es un sistema flexible de bloques de construcción, lo que permite armar exactamente el tamaño de la aplicación requerido. El ancho de la línea puede ser de 10-30 cm, el grosor de la línea puede ser de 1,5 a 5 mm, y la brecha entre los puntos es de 17 mm. El grosor del punto suele ser de alrededor de 3-4 mm. La velocidad de marcado puede ser de 4-5 km/h dependiendo de las condiciones, p. Material, tamaño de punto, experiencia del operador, etc. Dot El módulo básico incluye 6 filas de puntos. Con una batidora incorporada y válvulas neumáticas para pintura, endurecedor y solvente de limpieza, todos controlados desde el Linemaster. El máximo de 18 puntos en la cabeza, se necesita una extensión de limpieza separada para cabezas de punto más ancha que 13 puntos. Dotos de cantidad recomendados/m 15-20, controlados en la computadora Linemaster. Viscosidad de pintura recomendada y GT; 8500 cp.
El extrusor se ordena para el ancho de línea específico. El ancho de la línea puede ser de 10-30 cm y el grosor de la línea se puede configurar en 1-3 mm (las costillas/perfiles pueden ser de hasta 10 mm dependiendo del material). El cabezal del extrusor se proporciona con un conector rápido al cabezal del mezclador para Fácil intercambio de equipos. El extrusor también está provisto de un cilindro neumático con disposición de limpieza. El extrusor se ordena para el ancho de línea específico. Los anchos de línea disponibles son 10, 12, 15, 17, 20, 22, 24, 25, 30 (4, 5, 6, 7, 8, 8.5, 9, 9.5, 10, 12 pulgadas) provisto de un conector rápido al cabeza mezcladora para un fácil intercambio de la cabeza. La velocidad de marcado habitual está entre 2-6 km/h dependiendo del trabajo y las condiciones climáticas, la experiencia del operador, etc. Se pueden lograr velocidades de aplicación más rápidas. La viscosidad de pintura recomendada para líneas extruidas es superior a 6500 CP y para las costillas es superior a 8500 CP. El ajuste y el intercambio de la extrusora de componentes Borum 2 con otros equipos de 2 componentes, como DOT o aglomerado, se pueden hacer en menos de 2 minutos, sin el uso de herramientas.
El equipo de aglomerado (un rodillo de espiga) está montado debajo del extrusor de 2 componentes, que es ligeramente más ancho que el rodillo (persianas flexibles). El ancho de la línea puede ser de hasta 30 cm, el grosor de la línea puede ser de hasta 4 mm, y El tipo de línea es la estructura estocástica. El equipo puede aplicar marcas a una velocidad de hasta 5 km/h dependiendo de las condiciones, p. material, tipo de línea y experiencia del operador. La viscosidad de pintura recomendada es superior a 8000 cp. El aglomerado de borum 2 componentes es una unidad de talla única muy flexible, hecha para ajustar bajo cualquier extrusora de borum 2 componentes. El aglomerado de borum 2 componente está hecho para ser flexible y fácil de usar. Una vez que los soportes se colocan en la extrusora, cualquier montaje y desmontaje se puede hacer en menos de 5 minutos sin usar herramientas. Ajustar el equipo para hacer la marca exacta necesaria es muy simple. Una vez terminado, el montaje y el desmontaje es Click-On/Click-off. La aplicación de aglomerado en la carretera se controla desde el Borum Linemaster. Si los picos en el rodillo de aglomerado deben limpiarse a fondo, se realiza fácilmente cambiando dos palancas. Esto permite que el rodillo de espiga se ponga en un cubo con solvente. En general, el proceso de limpieza no requiere que se complete ninguna herramienta.
El sistema de limpieza está formado por un tanque de solvente para la limpieza de la cabeza mezcladora, las mangueras y las pistolas de pintura. El sistema se activa a través de la computadora Borum Linemaster. El proceso de limpieza es una secuencia preestablecida automatizada que garantiza que las válvulas correctas se abran/cierran. 36L Tank de solvente de presión para la limpieza de la cabeza del mezclador, las mangueras y las pistolas de pintura. Acero inoxidable, max 8.5 bar.nb! Cuando se trabaja con 2 componentes cada vez que se detiene la aplicación, el equipo de aplicación debe limpiarse de la mezcla de plástico frío en unos pocos minutos.
La unidad de control de Borum Linemaster es una forma fácil de configurar y controlar sus trabajos de marcado de línea. El Linemaster está conectado a la sección del operador de la máquina y le brinda el control total de todas sus tareas de marcado de línea, desde la aplicación de línea y el marcado previo hasta los informes y la facturación. Es posible almacenar hasta 99 tipos de línea diferentes y organizarlos en hasta 30 programas de marcado diferentes. También puede preestablecer anchos de línea, tipos de línea y diferentes combinaciones para tenerlos listos para el marcado, y puede ajustarlos instantáneamente sobre la marcha. ) en la pantalla de la computadora que ayudará a mantener correctamente la máquina y evitar descomposiciones.