EXTRUSIÓN TERMOPLÁSTICA Y APLICACIÓN REGULAR CON FUNCIÓN DE COSTILLA
Desde áreas de la ciudad hasta carreteras urbanas e interurbanas, el BM 2700 puede manejar trabajos más pequeños y tramos de carretera más largos. El BM 2700 es una máquina ágil con excelentes habilidades de carga. Equipado con la nueva generación de la computadora Linemaster de Borum, la operación de la máquina es fácil y conveniente. El BM 2700 tiene una sección deslizable y operador de un asiento para un trabajo flexible en el lado izquierdo o derecho. Fácil acceso y servicio de la máquina a través de grandes puertas hasta la sala de máquinas. El equipo de regla con función de costilla puede aplicar líneas planas, flexiones largas y costilla sobre la línea en anchos de línea precosados ??fijos de hasta 20 cm.
Tipos de línea que se pueden aplicar con este equipo
Tanque termoplástico no presión, calentado indirectamente a través de aceite de transferencia de calor. El aceite térmico y la temperatura del material termoplástico se controlan y se regula termostáticamente automáticamente de acuerdo con el sistema de quemador Systemdiesel Systemdiesel para calentar el aceite térmico (y termoplástico). El quemador de propano está disponible a pedido. Agitador vertical (mezclador) con transmisión hidráulica. Tubería central calentada para un control de temperatura uniforme eficiente. Melting perfecto y amp; homogeneización del termoplástico. Construcción estable con base y rodamientos en la parte superior del tanque de material.
La caja de regla puede aplicar líneas planas, flexiones largas y costillas sobre una línea en una pasada. Con este tipo de aplicación regular, la caja se arrastra con contacto constante a la superficie. Los puntos de contacto determinan el ancho de línea. La presión del material es solo por gravedad y así es como se vierte el material en la caja de marcado. El material que sale de la caja llenará cualquier agujero, poros u otros tipos de imperfecciones de la carretera. Esto significa que el consumo de material dependerá de la superficie de la carretera. El equipo de la caja de regla está montado directamente en el lado del tanque del material. La caja de regla termoplástica del borum está disponible en los siguientes anchos: 10, 12, 15, 20, 24, 25 , 30 centimetros. Otros tamaños están disponibles a pedido. El equipo está construido con un cuadro de aplicación principal que cubre un rango de anchos de línea, ya sea 0 - 20 cm o 20 - 30 cm. Si no necesita cambiar los anchos de línea con frecuencia, ¡tiene la opción de cambiar solo la apertura de la aplicación en función de sus requisitos de ancho en lugar de cambiar el cuadro completo! ¡Esto hace que el equipo de aplicación sea más rentable! Líneas planas Es una función de línea de hasta 5 km/h.Rib La caja de regla también está equipada con una función de costilla. Esto le permite aplicar costillas sobre una línea en una pasada. La altura total de la línea con costilla suele ser de 8 a 15 mm dependiendo del material. Se recomienda que la línea base sea lo más delgada posible cuando se combina con costillas (aproximadamente 1,5 - 2 mm).
El equipo se suministra con un láser que mide constantemente el nivel de material en el cuadro de aplicación. Si el nivel de material se vuelve inferior al 50%, el cuadro de aplicación se rellenará automáticamente.
El material termoplástico tiene una duración de larga duración con una alta capacidades de retro-reflectividad debido a que se puede mezclar las cuentas de vidrio en el material. Las marcas termoplásticas curan rápidamente y se adhieren fuertemente a la superficie de la carretera. En general, se recomienda termoplástico para áreas con alta densidad de tráfico y/o áreas con baja iluminación, p. carreteras. El equipo de la línea de costilla es una buena solución si solo va a trabajar con marcas de ancho de línea fija y aplicación de línea de costilla. Una alternativa al equipo de la línea de la costilla es la extrusora termoplástica del borum con el que puede aplicar varias marcas planas y perfiladas. El extrusor también utiliza un método de aplicación diferente al extruir una capa uniforme de material en la superficie de la carretera. Por lo tanto, si la superficie es áspera o desigual, la línea es la misma que sigue las imperfecciones. En otras palabras, el consumo de material será predecible de acuerdo con los ajustes y no estará tan influenciado por el tipo y la condición de la superficie de la carretera.
El sistema de línea Dot’n ofrece una solución tres en uno para marcas termoplásticas. Este equipo puede aplicar líneas planas, puntos y una combinación única de líneas y puntos usando solo una cabeza de extrusora. En el dibujo, puede ver ejemplos de diferentes configuraciones de válvulas que dan diferentes anchos. El ancho de la línea total puede estar entre 30 y 50 cm dependiendo de la configuración. El ancho de línea comienza a 5 cm y se puede construir hasta 50 cm con persianas estándar de 5 cm.
Al usar dos conjuntos de persianas, la línea base tiene tiempo para curar ligeramente antes de que se apliquen los puntos. En consecuencia, los puntos se asentarán en la parte superior de la línea con bordes afilados, asegurando la retrorreflección óptima. El diámetro de los puntos se puede elegir entre Ø18 y Ø 45 mm dependiendo del tambor elegido. El número de puntos/metros es de 15-35 puntos y está controlado por el Linemaster. Las persianas no tienen contacto con el tambor de acero de alta tracción y, por lo tanto, el desgaste se minimiza y la vida útil se prolongan. El calentamiento efectivo de la unidad completa usando una bomba centrifugal, 42 l/min, impulsado hidráulicamente. Sistema de limpieza rápida controlado con pneumáticamente para la eliminación de sólidos que quedan en la ranura de extrusión. Se puede activar mientras que la extrusión está en proceso y solo es ligeramente detectable en la línea en forma de espesamiento moderado de la capa. del material termoplástico dentro del equipo. Esto evita establecer y atrapar piezas sólidas y evita el desgaste innecesario de las partes mecánicas. La velocidad de la aplicación depende del tipo de aplicación y sube hasta 6 km/h.
El transporte de material desde el tanque hasta la cabeza dot'n'line se realiza mediante una bomba de tornillo de sinfín de conducción hidráulica, que se controla electrónicamente. La bomba de tornillo tiene un sistema de recirculación termoplástica permanente, que garantiza un flujo constante también más allá de las persianas de extrusión inactiva, evitando que las piezas sólidas se asienten y mantienen el equipo listo para trabajar. No cambia sin importar el número de persianas involucradas en la asignación de marcado actual.
Tener numerosos puntos en una línea le da a la luz muchas áreas posibles para caer y crear un efecto retro-reflexivo. Esto es esencial para tener una visibilidad clara, especialmente mientras conduce durante la noche. El efecto de drenaje de las marcas perfiladas asegura que el agua de lluvia se drene fácilmente de las líneas, manteniendo así los altos valores reflectantes en el clima lluvioso. Esto es posible debido a la estructura que permite que el agua drene. Además, la naturaleza perfilada de la marca de la carretera produce un ruido cuando se conduce sobre eso advertirá al conductor que no salga de la carretera.
La unidad de control de Borum Linemaster es una forma fácil de configurar y controlar sus trabajos de marcado de línea. El Linemaster está conectado a la sección del operador de la máquina y le brinda el control total de todas sus tareas de marcado de línea, desde la aplicación de línea y el marcado previo hasta los informes y la facturación. Es posible almacenar hasta 99 tipos de línea diferentes y organizarlos en hasta 30 programas de marcado diferentes. También puede preestablecer anchos de línea, tipos de línea y diferentes combinaciones para tenerlos listos para el marcado, y puede ajustarlos instantáneamente sobre la marcha. ) en la pantalla de la computadora que ayudará a mantener correctamente la máquina y evitar descomposiciones.