Spritzanwendungen

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Sprühanwendungen werden für das Aufbringen von flachen Linien verwendet, die auch als unprofilierte oder Typ-1-Markierungen bekannt sind. Flache Linien werden hauptsächlich in gut beleuchteten Bereichen wie z. B. städtischen Straßen verwendet, wo die Linien keinen hohen Retroreflexionsgrad benötigen.

Unabhängig davon, welches Material Sie verwenden (Kaltfarbe, 2-Komponenten-Kaltplastik oder thermoplastisches Spritzen), können Sie mit einer Pistole eine qualitativ hochwertige Linie von bis zu 20 cm Breite erzielen, je nach Arbeitsbedingungen, Auftragsgeschwindigkeit, Schichtdicke, Wind usw. Sie können bis zu 3 Pistolen aufstocken, wenn Sie den Standard-Borum-Halter wählen, oder bis zu 5 Pistolen, wenn Sie sich für den breiten Borum-Halter entscheiden.

Kaltspritzen unter Druck
Zerstäubungsluft

Linienarten: Flache Linien (durchgehende und unterbrochene Linien)

Ausstattung: BM C 6 Pistole mit 6 mm Düse als Standard oder optional eine Kamber-Pistole mit verschiedenen Düsengrößen

*Borum-Maschinen können auch mit einer Kombination aus Kaltlack- und Thermoplastikausrüstung geliefert werden.

Luftspritzen mit Zerstäuberluft ist eine Markierungsmethode, bei der die Farbe mit Druckluft auf die Fahrbahnoberfläche gesprüht wird. Die fein zerstäubte Farbe erzeugt eine dünne und glatte Schicht, aber der zurückprallende Luftstrom verursacht Farbstreuungen, die an den Rändern der Linie sichtbar sein können. Die Farbe kann mit Glasperlen gemischt werden.

Der Druck wird mit Hilfe eines Druckbehälters für das Material eingestellt. Die Dicke der Linie wird durch die Düsengröße und den Materialdruck in der Pistole gesteuert und in Abhängigkeit von der Geschwindigkeit geregelt (d. h. wenn Sie schneller fahren, nimmt die Dicke der Linie ab, es sei denn, Sie üben mehr Druck auf den Materialtank aus).

Die Breite der Linie wird durch die Höhe der Spritzpistole über dem Boden und den Spritzwinkel der Düse gesteuert. Für breite Linien werden normalerweise zwei oder mehr Pistolen verwendet.

• Die BM C 6 kann mit einem Farbmarkierungsdruck von bis zu ca. 8 bar arbeiten.
• Pro Pistole wird eine Luftleistung von 300 bis 700 L/min. benötigt
• Sie können bis zu 3 Pistolen verwenden, wenn Sie sich für den Standard Borum Halter entscheiden, oder bis zu 5 Pistolen, wenn Sie sich für den breiten Borum Halter entscheiden (Achtung! Achten Sie auf eine ausreichende Kompressorkapazität entsprechend der Anzahl der Pistolen).
• Mit der Borum BM C6-Farbpistole, die eine Düse von 6 mm hat, können Sie Linienbreiten von 8 bis 20 cm auftragen, je nach Arbeitsbedingungen, Auftragsgeschwindigkeit und Schichtdicke.
• Die Linienstärke liegt typischerweise zwischen 0,25 mm und 0,80 mm.
• Die Arbeitsgeschwindigkeit kann bis zu 15 km/h betragen, abhängig von den Bedingungen, z. B. Material, Linientyp und Erfahrung des Bedieners
• Alle Borum Spritzmaschinen sind standardmäßig auf einem verschiebbaren Rahmen montiert, der ein schnelles Verschieben des Geräts von einer Seite zur anderen ermöglicht.
• Kann mit mehreren Materialbehältern ausgestattet werden, so dass gleichzeitig mehrfarbige Markierungen durchgeführt werden können (Faustregel: Ein Kompressor kann bis zu 2 Pistolen bedienen; 2 Kompressoren 3 Pistolen und mehr).

 

 

Airless-Spritzen mit Kaltfarben

Linienarten: Flache Linien (durchgehende und unterbrochene Linien)

Ausstattung: Wagner GA400-A Pistolen, große Auswahl an Düsen

*Borum-Maschinen können auch mit einer Kombination aus Kaltfarbe- und Thermoplastikausrüstung geliefert werden.

Beim Airless-Hochdruckspritzen wird die Farbe mit einer Hochdruck-Airless-Kolbenpumpe aufgesprüht. Das Airless-Spritzverfahren ist schärfer und glatter als das Sprühverfahren, da es keinen Hochgeschwindigkeitsluftstrom gibt, der zurückprallende Farbe zerstreut.

Die markierten Linien sind sauberer und klarer als beim Sprühlackieren. Mit dieser Methode können Farben mit hoher Viskosität aufgetragen und relativ dicke Schichten in einem einzigen Arbeitsgang aufgetragen werden. Allerdings kann die Farbe aufgrund der Pumpe nicht mit Glasperlen vermischt werden, wie es bei Zerstäubern der Fall ist.

• Kann mit mehreren Materialtanks mit separaten Airless-Pumpen ausgestattet werden, so dass gleichzeitig mehrfarbige Markierungen durchgeführt werden können.
• Hochdruck-Airless-Pumpe mit einem Volumen von 23 l/min.
• Der maximale Druck beträgt 270 bar.
• Wir bieten eine große Auswahl an Düsengrößen für diese Art der Anwendung. Die Wahl der Düse erfolgt nach der Kapazität der Pumpe, der Anzahl der Pistolen, der Applikationsgeschwindigkeit, der Materialart, der Schichtdicke und dem Linientyp,
• Mit Standarddüsen können je nach Linienstärke, Arbeitsbedingungen und Applikationsgeschwindigkeit Linienbreiten von bis zu 25 cm aufgetragen werden. Sie können auch aus einer breiten Palette von Düsengrößen wählen, je nach Ihren Anforderungen.
• Sie können bis zu 3 Düsen haben, wenn Sie sich für den Standard-Borum-Halter entscheiden, oder bis zu 5 Düsen, wenn Sie sich für den breiten Borum-Halter entscheiden.
• Die Arbeitsgeschwindigkeit kann bis zu 15 km/h betragen, je nach den Bedingungen, z. B. Material, Leitungstyp und Erfahrung des Bedieners.
• Alle Borum-Spritzmaschinen sind standardmäßig auf einem verschiebbaren Rahmen montiert, der ein schnelles Verschieben des Geräts von einer Seite zur anderen ermöglicht.

 

 

 

 

2 - Komponente Kaltplastikspray (98:2)
Zerstäubungsluft

Linienarten: Flache Linien (durchgehende und unterbrochene Linien)

Ausrüstung: Kamber pistolen

• Niederdrucksystem mit Farbpistolen mit Zerstäuberluft
• Der maximale Farbdruck beträgt bis zu 10 bar
• Der LineMaster-Computer kann einen Alarm auslösen, wenn der Härter während der Markierungsarbeiten nicht fließt
• Der LineMaster-Computer kann einen Alarm auslösen, wenn die Markierungsarbeiten unterbrochen werden (und zwar länger als im Computer eingestellt)
• Möglichkeit, mit einer Pistole Linienbreiten von bis zu 20 cm aufzutragen, je nach Arbeitsbedingungen, Auftragsgeschwindigkeit und Schichtdicke. Die Maschine kann mit einer oder zwei Spritzpistolen geliefert werden.
• Die Arbeitsgeschwindigkeit kann bis zu 10 km/h betragen, abhängig von den Bedingungen, z.B. Material, Linientyp und Erfahrung des Bedieners
• Der Reinigungsprozess ist eine automatische, voreingestellte Sequenz, die sicherstellt, dass die richtigen Ventile geöffnet/geschlossen werden. Das System wird über den Borum LineMaster Computer aktiviert.
• Alle Borum-Spritzmaschinen sind standardmäßig auf einem verschiebbaren Halterahmen montiert, der ein schnelles Verschieben des Geräts von einer Seite zur anderen ermöglicht.
• Der verschiebbare Halterahmen kann für alle 2-Komponenten-Anlagen von Borum verwendet werden, was einen einfachen und schnellen Wechsel der Anlage ermöglicht.
• Optional: Je nach Konfiguration kann das System sowohl mit 2-Komponenten-Kaltplastik als auch mit Kaltfarbe arbeiten

 

 

2 - Komponente Kaltplastikspray (98:2)
Airless-Spritzen

Linienarten: Flache Linien (durchgehende und unterbrochene Linien)

Ausstattung: Kamber-Pistolen, große Auswahl an Düsen

• Doppeltwirkende Kolbenpumpe mit zwei Kolben für die Farbe und einem Kolben für den Härter. Die 3 Kolben werden von einem gemeinsamen Hydraulikmotor angetrieben, um das richtige Verhältnis zwischen Farbe und Härter zu gewährleisten. Ein statischer Mischer ist in der Nähe der Farbpistolen montiert.
• Effiziente Pumpe mit weniger Verschleiß als andere auf dem Markt erhältliche Produkte. Die Pumpe ist mit einem Sensor zur Erfassung des Farbflusses ausgestattet. Die Pumpenleistung beträgt bis zu 45 L/min (12 gal/ min).
• Der LineMaster-Computer kann einen Alarm auslösen, wenn der Härter während der Markierungsarbeiten nicht fließt.
• Der LineMaster-Computer kann einen Alarm auslösen, wenn die Markierungsarbeiten unterbrochen werden (und zwar länger als im Computer eingestellt).
• Pulsationsdämpfer im Hydraulikölkreislauf, der Kolbenpulsationen minimiert
• Hochdruck-Farbfilter
• Möglichkeit, mit der Standarddüse Linienbreiten von 25 cm aufzutragen, abhängig von der Wahl der Düse, der Linienstärke, den Arbeitsbedingungen, der Auftragsgeschwindigkeit und der Schichtstärke.
• Die Arbeitsgeschwindigkeit kann bis zu 15 km/h betragen, abhängig von den Bedingungen, z.B. Material, Linientyp und Erfahrung des Bedieners
• Der Reinigungsprozess ist eine automatische, voreingestellte Sequenz, die sicherstellt, dass die richtigen Ventile geöffnet/geschlossen werden. Das System wird über den Borum LineMaster Computer aktiviert.
• Alle Borum-Spritzmaschinen sind standardmäßig auf einem verschiebbaren Halterahmen montiert, der ein schnelles Verschieben der Anlage von einer Seite zur anderen ermöglicht.
• Der verschiebbare Halterahmen kann für alle 2-Komponenten-Anlagen von Borum verwendet werden, was einen einfachen und schnellen Wechsel der Anlage ermöglicht.
• Optional: Je nach Konfiguration kann das System sowohl mit 2-Komponenten-Kaltplastik als auch mit Kaltfarbe arbeiten

 

 

Thermoplastisches Spritzen über Druckbehälter

Linienarten: Flache Linien (durchgehende und unterbrochene Linien)

Ausrüstung: BM SP 3000 Kunststoffspritzpistole
(Wahlweise schmale Düsengröße von 3 mm oder breite Düsengröße von 7 mm)

Die Produktmenge, die auf die Straße gebracht wird, wird durch den Druck des Tanks und den Druck der Sprühluft geregelt. Mit anderen Worten, der Ausbringungsdruck wird auf dem gleichen Niveau wie im Druckbehälter gehalten. Dies ermöglicht eine einfache Anwendung des Systems.

Nach dem Start der Applikation wird die Dicke der Linie nur noch von der Maschinengeschwindigkeit beeinflusst. Daher ist es notwendig, eine konstante Geschwindigkeit beizubehalten, um eine gleichmäßige und konstante Linienstärke zu erhalten. Dies ist nützlich für das Auftragen dickerer Linien in Kurven und Bereichen mit höherem Verschleiß.

Der Wartungsaufwand für den Drucktank ist im Vergleich zum thermoplastischen Spritzpumpensystem minimal. Da das System keine Pumpe hat, gibt es auch weniger mechanische Teile, die mit der Zeit verschleißen können.

• Der Materialdruck wird durch den Kompressor erzeugt
• Der Druckbehälter ist für 8,5 bar ausgelegt, normalerweise wird jedoch ein Druck von 1-5 bar verwendet.
• Der Zerstäubungsluftdruck wird mit dem Materialdruck eingestellt und ist abhängig vom Materialdruck und der Viskosität des Materials. Wir empfehlen, dass der Zerstäubungsluftdruck immer mindestens 1 bar höher ist als der Materialdruck.
• Pro Pistole ist eine Mindestluftleistung von 600 l/min. erforderlich.
• Mit einer Spritzpistole können Linienbreiten von 10 - 20 cm aufgetragen werden, je nach Linienstärke, Arbeitsbedingungen, Auftragsgeschwindigkeit und Schichtdicke.
• Alternativ bieten wir eine schmale Düse an, mit der 5-15 cm mit einer Pistole gespritzt werden können.
• Die Linienstärke liegt typischerweise zwischen 0,75 mm und 1,5 mm.
• Die Arbeitsgeschwindigkeit kann bis zu 15 km/h betragen, je nach den Bedingungen, z. B. Material, Linientyp und Erfahrung des Bedieners
• Das Thermoplast-Spritzgerät ist auf einer verschiebbaren Halterung montiert. Dadurch können Arbeiten sowohl auf der linken als auch auf der rechten Seite durchgeführt werden. Dies macht es auch sehr einfach, die Ausrüstung in nur wenigen Minuten und mit minimalen mechanischen Eingriffen von einer Seite auf die andere zu schieben.

 

 

 

 

 

 

Thermoplastisches Sprühen mittels Pumpe

Linienarten: Flache Linien (durchgehende und unterbrochene Linien)

Ausrüstung: BM SP 3000 Kunststoffspritzpistole
(Wahlweise schmale Düsengröße von 3 mm oder breite Düsengröße von 7 mm)

Die Produktmenge, die auf die Straße gebracht wird, wird durch den Druck der Pumpe und den Druck der Sprühluft geregelt. Nach dem Start der Ausbringung kann die Materialmenge in Abhängigkeit von der Maschinengeschwindigkeit eingestellt werden.

Die Verwendung eines Sprühpumpensystems bietet drei wesentliche Vorteile:

1. Erhöhte Sicherheit, da keine Gefahr besteht, dass heißes Material aufgrund des Drucks im Tank zurückspritzt.
2. Die Möglichkeit, den Druck während der Fahrt schnell anzupassen. Bis zu einem gewissen Grad kann dies automatisch über den Borum LineMaster Computer erfolgen, mit dem die Borum-Maschinen ausgestattet sind.
3. Die Befüllung und Filtration von Thermoplastik ist einfacher, da der Deckel des drucklosen Tanks größer ist als der des druckbeaufschlagten.

• Bei Verwendung eines pumpenbasierten Systems steht der Behälter nicht unter Druck.
• Die Menge des aufgetragenen Materials wird durch den Druck der Pumpe und den Luftdruck beim Sprühen eingestellt. Sie kann auch so eingestellt werden, dass sie sich über den LineMaster Computer automatisch an die Geschwindigkeit der Maschine anpasst.
• Das System ist für einen Druck von bis zu 8,5 bar ausgelegt, in der Praxis liegt er jedoch in der Regel bei 1-5 bar.
• Die Pumpenleistung beträgt bis zu 80 l/min.
• Pro Pistole ist eine Mindestluftleistung von 600 l/min. erforderlich
• Mit einer Spritzpistole können Linienbreiten von 10 - 20 cm aufgetragen werden, je nach Linienstärke, Arbeitsbedingungen, Auftragsgeschwindigkeit und Schichtdicke. Alternativ bieten wir eine schmale Düse an, mit der 5-15 cm mit einer Pistole gespritzt werden können.
• Die Linienstärke liegt typischerweise zwischen 0,75 mm und 1,5 mm.
• Die Arbeitsgeschwindigkeit kann bis zu 15 km/h betragen, je nach den Bedingungen, z. B. Material, Linientyp und Erfahrung des Bedieners
• Das Thermoplast-Spritzgerät ist auf einer verschiebbaren Halterung montiert. Dadurch können Arbeiten sowohl auf der linken als auch auf der rechten Seite durchgeführt werden. Dies macht es auch sehr einfach, die Ausrüstung in nur wenigen Minuten und mit minimalen mechanischen Eingriffen von einer Seite auf die andere zu schieben.