THERMOPLASTISCHE EXTRUSIONSANWENDUNG
Der BM 5500 ist eine leitende Kennzeichnung mit hoher Kapazitätsmarkierung, die für große Aufgaben wie Markierungen, Autobahnen oder Flughafenstraßen ausgelegt ist. Die thermoplastische Materialtankkapazität kann bis zu 710 l betragen. Die Möglichkeit einer großen materiellen Kapazität bedeutet, dass tagsüber für das Nachfüllen weniger Stopps. Die Doppel -Geschwindigkeitsradmotoren ermöglichen einen maximalen Antriebswinkel von 30%. Die Maschine kann auch einer Umgebungstemperatur von bis zu 50 ° C standhalten .Der BM 5500 verfügt über einen zweisitzbaren Abschnitt und einen Bedienerabschnitt für flexible Arbeiten auf der linken oder rechten Seite. Ausgestattet mit einem Deutz -Dieselmotor trifft der BM 5500 auf die EU -Stufe IV -Finale (Stufe V Ready) und die US -amerikanischen Stufe 4 Emissionsstandards. Der BM 5500 T kann mit dem thermoplastischen Borum -Extruder von 30, 40 oder 50 cm geliefert werden. Der Extruder kann für die Anwendung verschiedener Arten von einfachen und profilierten Linien, Einzel- und Doppelzeilen unterschiedlicher Breiten sowie zur gleichzeitigen Anwendung kontinuierlicher und unterbrochener Linien verwendet werden.
Linienarten, die mit dieser Ausrüstung angewendet werden können
Nicht ausgedrückter thermoplastischer Tank, indirekt durch Wärmeübertragungsöl erhitzt. Die thermische Öl- und thermoplastische Materialtemperatur wird thermostatisch gesteuert und reguliert automatisch gemäß dem SettingSburner Systemdieselbrennersystem zum Erhitzen des thermischen Öls (und thermoplastisch). Propanbrenner ist bei Bedarf erhältlich. Versener Agitator (Mixer) mit hydraulischer Übertragung. Erhitztes Mittelrohr für eine effiziente gleichmäßige Temperaturregelung. Perfektes Schmelzen & amp; Homogenisierung der Thermoplastik. Stabile Konstruktion mit Fundament und Lagern am oberen Rand des Materialtanks.
Extruder für Thermoplastik für den Bereich 30-50 cm, ausgestattet mit 5 cm-Standardventilen (ebenfalls lieferbar: alternative Ventilgrößen von 4 bis 10 cm). Der Materialtransport vom Behälter zum Extruder erfolgt über eine hydraulisch betriebene Schneckenpumpe. Die Schneckenpumpe verfügt über ein permanentes Rückförderungssystem für die Thermoplastik, sodass ein konstanter Strom an den Dosierventilen auch bei einer Unterbrechung des Extruderbetriebs sichergestellt ist. Die Dosierventile sind zylindrisch, um beim Extrudieren von profilierten Markierungen eine maximale Arbeitsfrequenz zu erzielen, und sie verfügen über eine Heißöl-Innenbeheizung.
Hydraulischer Antrieb mit Motor, Welle, Sicherheitsventil und Ein/AusVentil.
Thermoplastisch ist ein haltbares Material, das schnell heilt und stark an der Straßenoberfläche haftet. Es kann für Anwendungen beider flachen Linien (auch als Typ -1 -Linien bezeichnet) oder von dicken profilierten Linien und Markierungen (auch als Typ -2 -Zeilen bezeichnet) verwendet werden. Diese Art von Material wird auf verschiedenen Arten von Straßen verwendet, aber Sie werden es häufig auf Autobahnen oder Autobahnen sehen, da es einer hohen Verkehrsdichte stand Sichtweite.
Die Borum Linemaster Control Unit ist eine einfache Möglichkeit, Ihre Leitungsmarkierungsjobs einzustellen und zu steuern. Der Linemaster ist an den Abschnitt des Bedieners der Maschine angeschlossen und gibt Ihnen die volle Kontrolle über alle Ihre Leitungsmarkierungsaufgaben, von der Leitungsanwendung und vor der Markierung bis zur Berichterstattung und zur Rechnungsstellung. Es ist möglich, bis zu 99 verschiedene Linientypen zu speichern und diese in bis zu 30 verschiedenen Markierungsprogrammen zu arrangieren. Sie sind auch in der Lage, Linienbreiten, Linientypen und verschiedene Kombinationen voreinzulegen, um sie für die Markierung bereitzustellen, und können sie sofort unter der Gründung einstellen. ) auf dem Computerbildschirm, der dazu beiträgt, die Maschine korrekt zu pflegen und Aufschlüsse zu vermeiden.